1.负责量产前各阶段数据的数据分析的提供及报价提供，并按评审计划评审钢板模具工艺和结构；
2.负责量产后钢板模设计变更方案制定审定；
3.负责量产前工艺卡的编制，并按评审计划评审模具工艺和结构，编制并更新冲压工艺记录表格，且按体系要求做好记录和传递；
4.规划冲压排布工艺、制定量产前每种零件冲压生产时的标准工时，规定SPM值（每分钟有效冲次）；
5.负责模具制造过程进度追踪（如：模具履历表的收集与更新、模具制造进度的汇报、模具制造节点的检查，模具变更执行进度追踪及确认等）；
6.主导模具验收、及其问题点的整理、反馈，模具问题点的整改结果确认，模具回厂安排，预验收资料的签收和确认；
7.负责回厂后模具匹配问题点的收集、分析、措施制定及其验证和质量提升，解决试生产技术、工艺、工装问题；
8.量产过程，技术支持，工艺纪律检查，过程改进改善。